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武汉方圆书写钛白粉行业的奇迹,武汉方圆书写钛白粉行业的奇迹

7月7日，来自武汉地区和全国钛白粉行业部分无机化学专家组成员聚集武汉方圆钛白粉有限责任公司，这里正在举行对武汉方圆公司自主开发的“钛白粉生产中废硫酸回用工业化技术”成果鉴定会。专家们在听取相关报告、质疑答辩、审查鉴定资料和考察工程装置现场及运行情况后，抑制不住内心的激动，纷纷投下了满意的一票。

国家化工行业生产力促进中心钛白粉中心主任、高级工程师毕胜说，全国有60余家钛白粉生产企业，论规模，武汉方圆只能算是“小兄弟”，但它从破产中起步，在短短的5年时间里，书写了我国钛白行业的两大奇迹：一是率先捧回了ISO14001环境管理体系认证证书，二是首创废酸浓缩全部回用工业化技术，将废硫酸变废为宝，解决了钛白粉行业最头痛的难题，经济效益、环境效益和社会效益十分明显，工艺技术处国内领先水平

方圆公司总经理毛明说，引进技术谈何容易？钛白粉因具有无毒、最佳白度和光亮度及良好的物理性能，被认为是世界上最好的一种白色颜料。国外钛白粉企业对其先进的生产技术一直进行封锁和垄断，而且整套引进设备投资巨大。我们要提高产品的档次和市场竞争力，只能走自主开发之路。

方圆公司前身是武汉钛白粉厂，地处武汉市区，曾经是当地有名的污染大户和亏损大户，在累计亏损3000多万元、资产负债率达300％后宣告破产。2000年底，武汉青江化工股份公司依法收购后成立武汉方圆钛白粉有限责任公司。

“临危受命”的毛明深知，钛白粉行业只有抓好环保才能生存和发展。公司从成立之日起就致力于硫酸法钛白粉绿色生产之路。为此，他们制定了“科技先导，追求卓越”的质量方针，倡导“以人为本，求实创新”的企业精神，对钛白粉生产过程进行全面技术创新。该公司先后投入1000多万元，对工业废水、锅炉烟气、酸解废气、煅烧尾气及厂界噪音进行了治理，经检测全部符合国家标准，生产设施和环保装置稳定运行率达到98％。方圆公司被武汉市有关部门评为武汉市环境综合治理“一控双达标”先进集体、武汉市节水型先进企业等。

方圆公司以提高产能的瓶颈工程——水解工艺为突破口，先后对钛白粉生产系统进行了全方位、高起点的技术创新和设备改造，使钛白粉的平均粒度、粒度分布、外观白度、消色力和吸油量等指标大幅提高。

我国硫酸法钛白粉生产工艺中，每吨产品约产生4吨废酸，多年来废酸处理一直是困扰钛白粉行业环境治理和企业发展的瓶颈。如果能将废酸进行浓缩，替代部分新鲜硫酸，就可实现废酸的循环利用，还可降低硫酸消耗，减少废弃物的排放量，对企业实现循环经济和可持续发展具有重大的战略意义。

在国外技术封锁、国内无成熟经验可循的情况下，方圆公司经多次实验和论证，采用废酸烟气—蒸气二级浓缩工艺，并选择国产设备进行改造。经过两年多的技术开发，2004年3月，方圆公司终于攻克了废酸浓缩中的工艺、设备和环保等一系列难题，实现了废酸浓缩系统的长周期稳定运行和100％回用的目标。至2005年2月，浓缩系统投入运行一年，吨产品酸耗从过去的4．1吨下降到目前的3．6吨，仅此一项，一年可节省开支140万元。

目前，方圆公司正在实施新一轮发展目标，建立技术创新评价体系和产品应用开发机构，引进高科技、高产能的生产装置，配备先进的多功能检测设备，培养造就一批文化层次高、创新意识强的专业技术力量。

有理由相信，方圆公司自主创新之路一定会越走越宽。

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